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Branche 02 · Le moule plastique et composite
Pour la plasturgie
Injection thermoplastique, matériaux composites, polyuréthane, bi-matière et compression, du prototype à la grande série.
Injection plastique
Du prototype
à la grande série
Du moule prototype destiné à valider une géométrie jusqu’à l’outillage de série multi-empreintes, nous concevons et fabriquons des moules adaptés à vos différents procédés : injection thermoplastique, matériaux composites, polyuréthane, bi-matière et compression.
Dès les premières étapes du projet, nous nous appuyons sur votre cahier des charges et vos exigences techniques afin de concevoir un outillage parfaitement adapté à votre pièce et à votre production.


Injection polyuréthane
Du plan à
votre projet final
Nous réalisons également des moules de compression polyuréthane dimensionnés en fonction de votre presse et de la répartition de matière recherchée.
De l’étude à la réalisation finale, nous vous accompagnons dans chaque étape du projet avec un objectif simple : vous garantir un moule fiable, performant et durable, répondant à vos attentes et permettant d’obtenir des pièces conformes à vos exigences.


Autres fabrications
Pièce unitaire, montage
d’usinage et gabarit de contrôle
Au-delà des moules, notre atelier réalise à l’unité des pièces mécaniques, des montages d’usinage et des gabarits de contrôle, à partir de vos plans ou d’une pièce existante. Une réponse utile lorsqu’il faut sécuriser un poste, fiabiliser un contrôle ou dépanner une production.

Procédés et matières
Ce que nous savons
mettre en œuvre
Procédés de transformation
- Injection thermoplastique
- Injection bi-matière
- Injection polyuréthane
- Compression
Matières transformées
- Thermoplastiques
- Thermodurcissables
- Élastomères
- Composites SMC, BMC, DMC
Types d’outillage
- Moules prototypes et préséries
- Outillages mono et multi-empreintes
- Moules de grandes dimensions
- Pièces unitaires, montages et gabarits
Notre méthode en plasturgie
De votre cahier des charges
aux premières pièces
Cinq étapes, un seul interlocuteur technique du premier échange à la mise au point.
Analyse
Étude de votre cahier des charges, de la pièce et du volume visé. Faisabilité, choix du procédé et de la matière.
Conception
Définition de l’outillage en CAO : empreintes, alimentation, refroidissement, éjection et dévêtissage.
Usinage
Fraisage, tournage, perçage et usinage conventionnel comme à commande numérique, dans nos ateliers de Genas.
Ajustage & montage
Ajustage des portées et du plan de joint, montage des mouvements, des éjecteurs et des éléments de guidage.
Essais & suivi
Contrôle dimensionnel, accompagnement à la mise au point, retouches et maintenance de l’outillage dans le temps.
Nos clients plasturgistes
Secteurs servis en plasturgie
Réalisations plasturgie
Quelques outillages
sortis de l’atelier







Une exigence qualité certifiée
Notre système de management de la qualité est certifié ISO 9001 : traçabilité des outillages, contrôle dimensionnel avant livraison et suivi documenté de chaque affaire.
Votre projet d’outillage
Parlons de votre moule
Un plan, une pièce à reproduire ou simplement une idée : envoyez-nous votre dossier, nous revenons vers vous avec une réponse technique et chiffrée.