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Branche 01 · Le moule métallique
Pour les fonderies
Moules et coquilles métalliques pour le moulage par gravité et basse pression, boîtes à noyaux Cold Box et Croning, coquilleuses.
Coquilles gravité et basse pression
Des outillages
pensés pour durer
Nous concevons et fabriquons des moules et coquilles métalliques destinés au moulage par gravité et basse pression, pour la réalisation de pièces en aluminium et en alliages cuivreux.
Chaque outillage est dimensionné et conçu en fonction de la pièce, de vos contraintes de production et de vos besoins, avec une attention particulière portée à sa fiabilité, sa robustesse et sa longévité tout au long de son utilisation.
Boîtes à noyaux
Cold Box
et procédé Croning
Nous concevons également et fabriquons des boîtes à noyaux, pour procédés Cold Box et Croning, permettant la réalisation de vos pièces creuses et évidées.
- Boîtes froides en aluminium ou en LAB
- Boîtes chaudes, procédé Croning
- Noyaux complexes et pièces évidées
Semelles
Faciliter le geste
en production
Enfin, nous fabriquons les semelles adaptées à vos moules, afin de faciliter leur utilisation et d’améliorer l’ergonomie, la régularité et la productivité de vos opérations de moulage.
Procédés et matières
Ce que nous savons
mettre en œuvre
Procédés de moulage
- Moulage par gravité
- Moulage basse pression
- Noyautage Cold Box
- Noyautage Croning (boîte chaude)
Matières des pièces coulées
- Alliages d’aluminium
- Cupro-aluminium
Types d’outillage
- Coquille gravité
- Coquille basse pression
- Machine coquilleuse
- Boîte à noyau froide et Croning
Notre méthode en fonderie
De votre pièce
à la première coulée
Cinq étapes, un seul interlocuteur technique du premier échange à la mise au point.
Analyse
Étude de votre plan, de la pièce ou de l’échantillon. Faisabilité, choix du procédé, dépouilles et plan de joint.
Conception
Définition de la coquille en CAO : empreintes, système de remplissage, mise à l’air, refroidissement, centrage et éjection.
Usinage
Fraisage, tournage, perçage et usinage conventionnel comme à commande numérique, dans nos ateliers de Genas.
Ajustage & montage
Le geste qui fait la différence : ajustage des portées, du plan de joint et des mouvements, puis montage complet.
Essais & suivi
Contrôle dimensionnel, accompagnement à la mise au point en fonderie, retouches et maintenance de l’outillage dans le temps.
Nos clients fondeurs
Secteurs servis en fonderie
Réalisations fonderie
Quelques outillages
sortis de l’atelier
Une exigence qualité certifiée
Notre système de management de la qualité est certifié ISO 9001 : traçabilité des outillages, contrôle dimensionnel avant livraison et suivi documenté de chaque affaire.
Votre projet d’outillage
Parlons de votre moule
Un plan, une pièce à reproduire ou simplement une idée : envoyez-nous votre dossier, nous revenons vers vous avec une réponse technique et chiffrée.